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在用涂裝設備噴涂鋁板卷材時問題產生的原因是什么?
涂裝設備是整個涂裝過程中至關重要的一部分。主要的涂裝設備分為涂裝前表面預處理設備、涂裝設備、涂膜干燥固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供氣設備等附屬設備。隨著中國經濟的發展和國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始快速發展。在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂裝技術的推廣應用、粉末噴涂技術的開發和推廣，特別是家電行業、日用五金、鋼制家具、鋁構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝設備取得了顯著進步和快速發展。
涂裝是整個鋁板卷材涂裝生產線的關鍵工序。涂裝產品的質量，尤其是表觀質量，直接影響產品的裝飾效果。因此，先要掌握涂裝過程中常見的缺陷和形成原因。
常見的有以下5類：
1.原材料涂料和鋁卷是影響涂裝過程中涂裝質量的因素。由于涂料批次之間存在色差，涂料細度不足，涂裝率不高，涂料與溶劑配合不良。分層會直接影響涂裝效果，導致鋁卷基材不平整、膜厚不均勻、邊撓曲度差等缺陷。
2.設備涂裝生產線要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運行平穩，無水平、垂直抖動，涂裝輥要求研磨精細。所有輥子的橫向跳動都必須控制在允許范圍內，否則會嚴重影響涂層的表面質量。
3.工藝涂裝工藝與涂裝質量密切相關，要求涂裝輥、涂裝輥、計量輥和基材的相對線速比控制在一定范圍內。根據不同的系統和涂料產品的膜厚，設置一定的粘度范圍，確保涂料的順利進行，促進產品質量的提高。在涂料的固化過程中，烘箱控制必須按要求進行控制，不得隨意更換，否則會嚴重影響涂料產品的色差和性能。
4.環境要求涂裝室內部清潔，做到防塵、防蟲及一定的通風性能，確保涂裝表面不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。
5.人為因素:操作人員的責任、技術熟練程度和操作規范是獲得高質量涂裝效果的關鍵。
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